PRINCIPE
BMF a développé une large gamme de bacs au trempé pour enduire les noyaux avec les couches à l’eau ou à l’alcool.
Les bacs d’enduction BMF ont un niveau constant, une température et une viscosité d’enduit constante. Les installations d’enduisage peuvent être complétement automatisé avec des manipulateurs ou des pinces robotisées.
Après enduisage les noyaux enduits à l’alcool sont flambés au-dessus d’une hotte d’aspiration. Les noyaux enduits à l’eau peuvent être placés pour séchage dans une étuve ou sur un tunnel de séchage.
Les installations sont composées des éléments suivant :
- un agitateur qui permet de préparer l’enduit
- un pompe pour alimenter le bac d’enduisage et effectuer une recirculation du produit
- un filtre à tamis pour le nettoyage de la couche en continu lors de la recirculation entre le bac et l’agitateur
- le bac pour l’enduction des noyaux
AGITATEUR A COUCHE
BMF propose plusieurs type d’agitateur : pour fut 220 L, pour container IBC 1000L … et pour les types de couches :
- Agitateur pneumatique ou électrique ATEX pour les couches à l’aclool
- Agitateur électrique pour les couches à l’eau
Cet équipement garantit :
- le brassage du produit et sa mise en suspension
- une viscosité constante dans tous les points du fût
POMPE POUR COUCHE
Pompe à membrane pour le transfert de la couche
Membranes, sièges de clapet et billes en matière spécialement étudiée pour résister aux enduits à l’alcool et couches chargées en réfractaire
Corps en aluminium moulé
FILTRE A TAMIS
Filtration de la couche pour éliminer les impuretés
- Filtre à tamis acier
- Filtre toile inox
BAC POUR ENDUCTION
Les bacs d’enduction BMF peuvent être rectangulaires ou circulaire. Avec diverses options :
- niveau constant
- régulation de la température
- viscosité constante : le produit est maintenu en suspension par la faible rotation des palles ou un agitateur pendulaire
Les postes d’enduisage peuvent être complétement automatisé en sortie des noyauteuses avec des manipulateurs ou des pinces robotisées.